Nadelhülsen

Eine Nadelhülse ist ein Nadellager kleinster radialer Bauhöhe. Es besteht aus spanlos geformten, dünnwandigen Außenhülsen und Nadelkränzen, die zusammen eine Baueinheit bilden. Diese Lager ermöglichen besonders raumsparende und montagefreundliche Lagerungen mit hoher radialer Tragfähigkeit. Zur Aufnahme axialer Kräfte können sie mit Axial-Nadellagern AXW kombiniert werden. Der überwiegende Teil der Lager ist einreihig und ohne Schmierbohrung. Zweireihige Ausführungen haben eine Schmierbohrung und das Nachsetzzeichen ZW. Nadelhülsen setzen voraus, dass die Lagerlaufbahn auf der Welle gehärtet und geschliffen ist. Ist die Welle nicht als Laufbahn ausführbar, dann können die Lager mit den Innenringen IR oder LR kombiniert werden. Wird auf axiale Filterelemente wie Schultern und Sprengringe verzichtet, kann die Gehäusebohrung einfach und besonders wirtschaftlich ausgeführt werden. Gleichzeitig vereinfacht sich dadurch der Einbau der Lager. Nadelhülsen sind auf beiden Seiten offen und werden mit Nadelkränzen oder vollnadelig geliefert. Lager mit Nadelkränzen lassen gegenüber vollnadeligen Ausführungen höhere Drehzahlen zu. Vollnadelige Nadelhülsen haben durch die maximale Anzahl der Nadelrollen höchste Tragfähigkeit auf kleinstem Bauraum. Ihr Einsatz bei hohen Drehzahlen ist jedoch begrenzt. Da die Nadeln nicht mechanisch gehalten werden, sind die Nadelrollen für den Transport und die Montage mit einem speziellen Fett gesichert (DIN 51825-K1/2K-30). Dieses hat jedoch nur eine unzureichende Dauerschmierwirkung. Daher wird nach dem Einbau eine Nachschmierung empfohlen. Nadelhülsen gibt es in nicht abgedichteter Ausführung nach DIN 618-1 / ISO 3 245 und abgedichtet nach DIN 618-2. Die Lippendichtungen schützen bei normalen Betriebsbedingungen vor Schmutz, Spritzwasser und dem Verlust von Schmierstoff. Abgedichtete Lager sind befettet mit einem Lithiumkomplex-Seifenfett nach GA08. Nicht abgedichtete Lager können bei Temperaturen bis +140°C eingesetzt werden. Abgedichtete Nadelhülsen eignen sich für Temperaturen von -30°C bis +100°C, begrenzt durch den Schmierstoff und Dichtungswerkstoff. Lager mit Käfig aus Kunststoff sind für Betriebstemperaturen von -20°C bis +120°C geeignet.